正帝熱泵烘干在紙管紙筒紙托盤(pán)紙包裝雞蛋托盤(pán)烘干除濕應(yīng)用

紙管烘干工藝

　　1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

　　2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。

　　3、粗切：將紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。

　　4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)。

　　5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開(kāi)烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于12%。

　　6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管使用膠。

　　7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

　　8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理